【小創(chuàng)新破解大難題】一根鋼管焊圓球 降本增效4萬(wàn)元
文章來(lái)源:運(yùn)城熱力 時(shí)間:2025-12-13 13:29 點(diǎn)擊:
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今年供暖季,熱源廠高分子脫硝料倉(cāng)運(yùn)行期間頻繁出現(xiàn)下料氣堵問題,不僅嚴(yán)重影響環(huán)保指標(biāo)穩(wěn)定,還需人工頻繁疏通,既耗時(shí)費(fèi)力,又存在較大安全隱患。面對(duì)這一生產(chǎn)難題,部門負(fù)責(zé)人南春娟第一時(shí)間牽頭召開專題會(huì)議,組織運(yùn)能項(xiàng)目部及公司技術(shù)人員集思廣益、研討解決方案。與此同時(shí),運(yùn)行人員主動(dòng)拓寬思路,前往關(guān)鋁電廠實(shí)地考察高分子輸送工藝,并特邀設(shè)備廠家技術(shù)人員到場(chǎng)勘查設(shè)備運(yùn)行情況。經(jīng)多方論證,最終確定加裝文丘里裝置的整改方案,該方案需投入4萬(wàn)元用于兩臺(tái)裝置的采購(gòu)與安裝。

就在方案研討階段,運(yùn)行二值司爐樊騰結(jié)合自身實(shí)操經(jīng)驗(yàn),主動(dòng)提出在下料端加裝一個(gè)活動(dòng)“小關(guān)門”,或許就能破解這一難題。此前人工處理料倉(cāng)氣堵,工作人員需手持3米長(zhǎng)鋼管插入料倉(cāng)排氣,不僅要長(zhǎng)時(shí)間在高空操作平臺(tái)站立作業(yè),腳下空間狹窄易打滑,還得時(shí)刻提防鋼管插入過深導(dǎo)致卸料器卡澀停機(jī),存在高空墜落、機(jī)械傷害等多重安全隱患。

“能不能制作一個(gè)固定工具,既能疏通堵料,又不用反復(fù)取放,還不會(huì)損傷設(shè)備?”樊騰的這一想法,迅速得到了班組同事的一致贊同。
經(jīng)過班組反復(fù)研討,大家敲定了簡(jiǎn)易疏通裝置的制作思路。檢修班組迅速響應(yīng),嚴(yán)格按照司爐班組提出的技術(shù)要求,在一根3米長(zhǎng)的鋼管一端焊接實(shí)心圓球。通過精準(zhǔn)測(cè)算圓球直徑,使其既大于喂料機(jī)葉輪槽寬度,從根源上杜絕卸料器卡澀停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn);又能借助自身重力與物料下落的沖擊力,有效撥動(dòng)、震散結(jié)塊物料,從原理層面避免氣堵問題的產(chǎn)生。
裝置很快制作完成并投入使用,效果立竿見影。料倉(cāng)氣堵次數(shù)大幅下降,從原先每班五六次的高頻堵塞,降至每日僅偶爾發(fā)生一次,徹底解放了人力疏通的壓力。更值得一提的是,這個(gè)成本低廉的“小發(fā)明”,直接替代了需投入4萬(wàn)元的文丘里裝置方案,真正實(shí)現(xiàn)了降本增效與安全生產(chǎn)的雙贏。
一線職工樊騰及班組同事立足崗位、群策群力的創(chuàng)新實(shí)踐,用一個(gè)小發(fā)明破解了生產(chǎn)大難題,不僅為熱源廠供暖季的穩(wěn)定運(yùn)行筑牢了保障,更彰顯了供熱人攻堅(jiān)克難、精益求精的工匠精神。